鍋爐除塵器采用負壓操作、外濾式的情況下，含塵氣流進入除塵布袋，不管選擇哪種清灰方式，除塵器運行一段時間后，在除塵布袋的底部都會出現(xiàn)積灰的問題。對于除塵器積灰過多在工作中要引起足夠的重視，如果發(fā)現(xiàn)經(jīng)常性的灰位過高，要檢查氣力輸灰系統(tǒng)是否故障，或檢查灰斗保溫狀況，是否是因為結(jié)露而造成灰結(jié)塊所致等。鍋爐除塵器積灰過多的危害：

濾筒式除塵器從工作原理上來看，當含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，其中比較粗大的顆粒，會下降在灰斗當中，而那些粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，會進行結(jié)合，并落在濾料的表面上，最終在氣體被凈化之后，再從凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。濾筒式除塵器的阻力會根據(jù)阻力的大小而變化，當達到了一定數(shù)值的時候，會自動進行清灰。整個過程都是比較簡單的，在清灰的周期完成之后，會進入到下一個周期。

1.由于濾料折褶使用，布置密度大，除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，濾料性能要求剛性大; 2.濾筒高度小，采用快拆設(shè)計，安裝方便，使用維修工作量小; 3.與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大;

不同的除塵器具有不同的除塵效率。除塵效率會受到運行狀況的影響，所以在挑選除塵器的時候，一定要考慮到運行穩(wěn)定與否的情況，還有煙氣處理量變化也會影響到除塵效率。在眾多除塵器當中，布袋除塵器是除塵效果較好的。

1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

布袋除塵器花板既要承受系統(tǒng)負壓，又要承受濾袋、粉塵層及袋籠的重量，花板如有變形可能影響濾袋的垂直度及袋口處的密封效果，設(shè)計時在花板下部應(yīng)做加強處理。鍋爐布袋除塵器花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔，用于懸掛濾袋組件，同時將作為除塵器濾袋組件的檢修平臺。布袋除塵器的地板和噴吹裝置的布置應(yīng)合理，以確保噴吹管的軸和濾袋組件的軸一致，整個噴吹清洗系統(tǒng)的運行是可靠和有效的。 除塵花板應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有撓曲、凸凹不同等缺陷，其平面度偏差不大于花板長度的2/1000?；ò蹇讖街苓呉蠊饣瑹o毛刺，用彈性脹圈..

倉頂除塵器是一種用在料倉中的除塵設(shè)備。這種除塵器主要應(yīng)用于采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)。并廣泛用于過濾氣體中細小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設(shè)備。通過除塵濾芯將料倉內(nèi)漂浮的粉塵顆粒隔離開，并將干凈的空氣排放到大氣中，以此來保護環(huán)境。為了防止濾芯被粉塵顆粒堵塞，清灰裝置將附著在除塵濾芯上的粉塵自動清理下來。

鍋爐除塵工況是污染大氣環(huán)境非常重要的來源之一，對大氣環(huán)境造成的危害非常嚴重，而布袋除塵器恰好能有效的解決粉塵污染問題，但是想要有效除塵，需要對設(shè)備進行正確的選型，選型需要參考很多參數(shù)，那么哪些參數(shù)是影響鍋爐除塵設(shè)備除塵效果重要的因素呢？