燃煤鍋爐除塵器種類及優(yōu)缺點 一、機械式除塵器 機械式燃煤鍋爐除塵器的特點是結構簡單、造價低廉，維護方便，但除塵效率較低。 所以，煤粉爐不宜采用，而鏈條爐采用較多。 二、過濾式除塵器 過濾式除塵器是使含塵氣流通過濾料將粉塵分離捕集的裝置。過濾式除塵器具有除塵效率高，操作簡單，運行可靠等優(yōu)點，但阻力大，能耗高，不適宜處理含濕氣體和黏性粉塵。 三、濕式除塵器 濕式除塵器是利用含塵氣流與水或其它液體接觸來捕集塵粒的。 濕式燃煤鍋爐除塵器的缺點是耗水量大，含酸廢水需經(jīng)處理才..

鍋爐上使用的脈沖袋式除塵器即使設計、制造的再好，但是如果運行方法不恰當，也會造成嚴重的后果。 （1）首先鍋爐除塵器使用，為了防止用油點爐時油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵器失去除塵的效果，常常在點爐時需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。

鍋爐除塵設備是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除。從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設備，它的類型多種多樣，除塵效果也是良莠不齊各具千秋，鍋爐除塵設備哪一種好呢？

以生物質(zhì)為燃料的鍋爐仍然會排出大量黑煙，不安裝除塵設備直接排放也是不行的。由于生物質(zhì)鍋爐煙塵的特性，只能選擇布袋除塵器設備除去煙塵。生物質(zhì)鍋爐燃料主要有兩大類：一類主要是木材加工后產(chǎn)生的鋸末刨花之類

目前煤粉作為水泥廠生產(chǎn)熟料的主要燃料，大都是通過自身的煤粉制備系統(tǒng)加工出來的，由于煤粉易燃易爆，該系統(tǒng)的所有設備都存在燃爆的危險，對于收塵設備來說也不例外，故此收塵設備在設計、操作和事故應急方面都須充分考慮這一特殊情況，才能保證整條水泥生產(chǎn)線的正常運行

1、單機除塵器在工作前應檢查檢修門，出灰門，及風管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。 2、單機除塵器電控箱蓋，在工作時不得隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時間，或需檢查電路時，應停機后切斷電源在進行工作。

脈沖單機除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

生物質(zhì)煙氣粉塵粒徑比較小，這些物質(zhì)顆粒小且多為憎水性，在70-80年代常見的除塵措施是麻石水膜除塵器，除塵效率不高，排放的煙氣濃度不能達標。旋風除塵器一般用于初級除塵，它主要是收集粒徑較大、比重較大的粉塵，除塵效率基本上在80%左右，如果單獨使用旋風除塵器，很難達標排放， 生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器 應運而生。 袋式除塵器以其除塵效率高、運行穩(wěn)定的特點，成為目前國內(nèi)外生物質(zhì)鍋爐煙氣常用的除塵方式，其除塵效率一般均大于99%，可處理不同粒徑的粉塵，達到消除黑煙、回收粉塵的目的，使得各排放指標均達到穩(wěn)..